在汽车行业中,尤其是关于汽车零部件生产商那里,更加不陌生了,但是大部分伙伴也都只是知道一些片面的知识点,对其深入部分上午了解,今天科普咨询王老师给大家整理一篇温州瓯海IATF16949:2016汽车质量管理体系认证的重点,供大家学习。

温州瓯海IATF16949:2016汽车质量管理体系认证的重点

IATF16949:2016是针对汽车产业及其供货商链的特性与需求所开发出来的,其基本目标有三:a、损失预防;b、降低变异与浪费;c、持续改善,利用体系管理的手段,找出体系内需改善的地方,并运用

PDCA循环,达到管理体系的最优化境界,企业方能在市场上持续保持其竞争优势。安信达咨询公司通过对数百家汽车产品生产深入的咨询和TS16949认证体系建立后,总结出企业在建立TS16949认证体系建立

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应重点关注以下七个问题:

A.拉动式生产:
每一道工序的生产都是由其下道工序的需求来拉动,宁可中断生产也不超前或超量生产,其生产指令不

仅仅为生产计划,还运用广告牌进行调整。

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B.准时化生产
运用多种管理手法、手段,对生产过程中的“人、机、料、法、环、测”诸要素进行优化组合。故采用

生产弹性化调整,不同秤线依不同的订单量安排不同数量的作业员进行生产。

C.小组工作法
企业的生产组织以小组为单位,不仅组织生产,而且参与管理甚至参与经营。其做法是:把生产工人编

成若干个小组,并把工作任务、责任和相应的权力转移到一线真正为汽车增值的工人身上。作业小组不

仅要完成生产任务,而且要保证产质量、控制物资消耗、更换调整工模治具,以及执行初级的设备保养

和修理,还要从事现场的持续改善项目。小组工作法有利于人力资源的开发,并有利于缩短管理人员和

生产工人的差别,增强了企业的凝聚力。

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D.现场作业标准
作业标准是生产操作员的行为规范,是现场管理工作的依据。主要内容包括生产节折、标准在制品、工

程规程和质量标准各方面,具体形式有两种:一、是《作业标准指示图表》,规定了劳动组合、在制品

定额、工程要求和质量标准等。另一种是《标准操作规范》,从操作程序、安全生产、质量要求、刀具

使用等诸方面规定了产品加工全过程操作人员必须遵守的作业标准。

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E.自动化
为了防止操作人员在生产作业中稍有不留神出现失误,在操作的设备或工装夹具上装有“防错装置”,

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